Условия металлообработки включают температуру деформации, скорость деформации и режим деформации. Температура деформации: повышение температуры металла во время деформации является эффективной мерой для улучшения ковкости металла. в процессе нагревания, когда температура нагревания увеличивается, подвижность атомов металла увеличивается, притяжение между атомами ослабевает, и проскальзывание происходит легко. следовательно, пластичность увеличивается, сопротивление деформации уменьшается, и пластичность, очевидно, улучшается. поэтому ковку обычно проводят при высокой температуре. Нагрев металла является важным звеном во всем процессе производства, что напрямую влияет на производительность, качество продукции и эффективное использование металла. Требования к нагреву металла: при условии равномерного проникновения тепла в заготовку необходимая температура для обработки может быть достигнута за короткое время при сохранении целостности металла и сведении к минимуму потребления металла и топлива. Одним из важных элементов является определение диапазона температуры ковки металла, то есть разумной начальной температуры ковки и конечной температуры ковки. Начальная температура ковки является начальной температурой ковки. В принципе, оно должно быть высоким, но должно быть ограничение. Если предел превышен, сталь будет страдать от дефектов нагрева, таких как окисление, обезуглероживание, перегрев и дожигание. Так называемое дожигание относится к тому факту, что температура нагрева металла слишком высока, кислород проникает в металл, окисляет границы зерен и образует хрупкие границы зерен. Во время ковки его легко сломать, и температура начала ковки углеродистой стали, сдаваемой поковками, должна быть примерно на 200 ° ниже, чем линия твердой фазы. Конечная температура ковки является температурой остановки ковки. В принципе, оно должно быть низким, но не слишком низким. В противном случае металл подвергнется рабочему упрочнению, что значительно снизит его пластичность и увеличит его прочность. Поковка будет трудоемкой и даже растрескивается для инструментальной стали с высоким содержанием углерода и сплава с высоким содержанием углерода Скорость деформации: степень деформации в единицу времени уровня скорости деформации. Влияние скорости деформации на пластичность металла противоречиво. С одной стороны, с увеличением скорости деформации восстановление и рекристаллизация не могут быть выполнены вовремя, так что явление упрочнения работы не может быть преодолено во времени. Пластичность металла уменьшается, сопротивление деформации увеличивается, а пластичность ухудшается. С другой стороны, во время деформации металла часть энергии, потребляемой при пластической деформации, преобразуется в тепловую энергию, которая эквивалентна нагреву металла, так что пластичность металла увеличивается, сопротивление деформации уменьшается, а пластичность становится лучше. Чем больше скорость деформации, тем более очевидным становится тепловой эффект.
