прокатанныймедная фольга
1. Процесс производства прокатамедная фольга:
Ингредиенты — плавка — контроль состава — полунепрерывное литье/горизонтальное непрерывное литье — горячая прокатка/холоднокатаная заготовка — фрезеровка торцевая — обрезка — отжиг — очистка — полунепрерывная разливка — отжиг — чистовая прокатка — отжиг — очистка пассивация — продольная резка, контроль, упаковка
2. Особенности прокатамедная фольга
Размерный ряд прокатамедная фольга0,05-0,010мм (толщина)×40-600мм (ширина), поставляется в рулонах, длина не менее 5000мм. Его состояние имеет мягкое и жесткое состояние, обычно жесткое. Он характеризуется плотной тканью, равномерными характеристиками, высоким качеством поверхности и хорошими допусками, но минимальная толщина и ширина ограничены.
3. Использование прокатамедная фольга
прокатанныймедная фольгаможно разделить на бескислородныемедная фольга, бескислородныймедная фольгаи красныймедная фольгадля электронных ламп по химическому составу, коррозионностойкий сплавмедная фольгас добавлением микроэлементов и жаростойкого сплавамедная фольга. Чистыймедная фольгав основном используется для гибких печатных плат, картонных печатных плат, электромагнитных экранирующих лент, композитных плоских кабелей, обмоток и слоистых электродов литиевых батарей. Коррозионностойкий сплавмедная фольгаи жаропрочный сплавмедная фольгав основном используются для радиаторов, прокладок, тормозных колодок и т. д. С миниатюризацией электронных и электрических компонентов использование фольги из меди и медных сплавов будет становиться все более распространенным.
